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家禽加工商每天都面临客户对定制产品的需求不断波动这一现实，他们必须完成计划。通过在早期阶段引入产品评估，马瑞奥家禽加工事业部协助加工商根据需求调整供应。
不是估计，而是事实
通常，家禽产品在离开预冷通道后，会在分选线上进行分级。以这种方式，决策仅基于当时范围内数量有限的产品。任何微小错误都会导致出现出品率和利润损失。
通过将称重和分级设备移至流程上游，提前了解产品重量和质量。当产品在风冷通道中度过大约两个半小时，这个“额外”时间可用于精确规划。
将产品与接到的订单进行匹配变得容易得多；加工商完全知道期望什么，并可以轻松编写“配方”，做出适当的选择以满足订单要求。
早期决策不再基于估计，而是以事实为依据，每件产品都将准确转化为利润最高的形式。
通过这种方式优化生产计划，加工商可以尽可能提高出品率，同时完全满足客户要求。
早期分级可通过以下方式实现：马瑞奥施托克 IRIS EV 检测系统（带 TR-EC/G 称重转挂机）、SmartWeigher EV 或 SmartWeigher DF。
带 TR-EC/G 的 IRIS
IRIS（智能报告、检查和分选）系统可以在掏膛后直接评估尺寸、形状、颜色、质地和缺陷。TR-EC/G 转挂机可以确定重量。早期数据收集可让加工商深入了解预冷通道中的整体产品供应情况（约 30,000 只产品！）。
Smartweigher EV
SmartWeigher EV 可以执行 TR-EC/G 相同的称重功能，但更能稳定称重，很少需要看管。在最高产能下，SmartWeigher 的精确度更高。这也适用于未来的加工能力。
甚至更早 - SmartWeigher DF
来料进入工厂的第一个称重机会是在加工生产线上集成一台 SmartWeigher DF，在宰杀前、击晕后进行称重。
该解决方案将能用精确一致的称重数字来平衡农户、卡车、容器和/或板条箱的称重数字。
SmartWeigher DF 可以洞察每个农户的绩效。此外，还可以监控流程，指出产量损失原因，从而评估流程效率。
- IRIS EV 检测系统与 TR-EC/G、SmartWeigher EV 或 SmartWeigher DF 结合使用
- 早期阶段进行质量和重量评估
- 提供精确数字，而非估计
- 在风冷时间段内计划精确的生产“配方”
- IRIS 在掏膛后直接评估尺寸、形状、颜色、质地和缺陷
- 将每种产品加工成利润最高的形式
- 尽早使用 SmartWeigher DF 进行在线称重
- SmartWeigher DF 平衡农户、卡车、容器和/或板条箱的称重数字
