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早期分级优化生产订单

主要优点

  • 冷却前详细的群体和产品信息
  • 更充足的时间进行生产规划
  • 轻松做出决策
  • 供需匹配
  • 增加出品率
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概览

在日常运营中,家禽加工商要应对定制产品需求的不断变化,还并且必须将规划落实。通过在早期阶段引入产品评估,Marel Poultry 可帮助加工商根据需求调整供应。
 

不是估计,是事实

通常,家禽产品在离开冷却通道后,在分选线上进行分级。在这种方式下的决策仅仅基于当时数量有限的产品。任何小错误都会导致产量和利润下降。

通过将流程上游的称重和分级设备移位,就可以提前获得有关产品重量和质量的信息。产品在空冷通道中停留的两个半小时,这 “额外”的时间可以用做精准计划。

将产品与收到的订单进行匹配变得容易很多;加工商清楚地知道需要什么,可以轻松地制定“配方”,以符合当天的订单要求。

早期决策不再基于估计,而是基于事实,让每个产品都能贡献最高的利润。

通过这种方法优化产品计划,加工商可以在完全满足客户要求的同时达到可能的最高出品率。

早期分级可以通过 Marel Stork IRIS EV 检查系统(带 TR-EC/G 称重转挂器)、SmartWeigher EV 或 SmartWeigher DF 来实现。
 

带 TR-EC/G 的IRIS

IRIS(智能报告、检查和分选)系统可以在掏膛后直接评估尺寸、形状、颜色、质地及缺陷。TR-EC/G 转挂器可以确定重量。这些早期数据的采集可帮助加工商了解冷却通道中供应的全部产品(约 30000 个!)。
 

SMARTWEIGHER EV

SmartWeigher EV 可以执行与 TR-EC/G 相同的称重功能,但是更稳健,所需维护更少。在以最高产能运转时,SmartWeigher 的精度更高。同样也适用于未来的产能要求。
 

更早的 - SMARTWEIGHER DF

进入工厂的第一次称重机会,来自在加工线的击晕和宰杀工序之间集成的一个 SmartWeigher DF。

该解决方案能够用准确一致的称重数据抵消农户小卡车、禽笼和/或木箱的不同。

SmartWeigher DF 可以提供每一个单独农户的详细业务信息。还可以通过监控流程和标示出出品率降低的原因来评估整体流程效率。

特性

  • IRIS EV 检查系统与 TR-EC/G、SmartWeigher EV 或 SmartWeigher DF 配合使用
  • 在早期阶段评估质量和重量
  • 提供准确的而非估算的数据
  • 利用风冷时间用来做出精准计划的生产“配方”
  • IRIS 在掏膛后直接评估尺寸、形状、颜色、质地和缺陷
  • 将每一件产品置入其最盈利的模式中
  • 借助 SmartWeigher DF 实现最早的线上称重
  • SmartWeigher DF 调剂农户小卡车、禽笼和/或木箱的称重数据
 

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