IRIS，即智能报告、检查和分选系统，在加工厂的多个位置评估整只产品及其七个组织部位。

通过在掏膛后直接安装 IRIS 视觉分级系统，可以非常早地了解有关产品质量。 

利用‘额外时间’进行精确规划

怎么运行

该系统由高速数码相机、LED 照明灯和高级识别软件组成。

IRIS 可以评估尺寸、形状、色泽、质地和缺陷。 

识别软件处理摄像机接收的图像，并为产品分送质量等级。该信息用于确定整只产品或和各个部位的最佳目的地，并生成全面综合报告。

在冷冻之前，IRIS 对撕裂皮肤更挑剔，而不用担心误报（不会引起变色等预冷通道效应）
 

我们注意到在区分特定质量参数方面准确度有所提高
- Thomas Graf, Bell Switzerland

额外时间

早期的产品评估有助于加工商根据需求调整供需关系。当家禽在空气预冷通道中度过大约两个半小时的时间（大约 30,000 只产品！）时，加工商已经对家禽和产品的质量有了深刻了解，因此可以使用“额外”时间进行精确规划。 

不是估计，而是事实

IRIS 完全集成到 Innova PDS 信息和控制系统中。从 IRIS 收到的数据将有助于确定产品如何在下游进行处理。

对于 Innova PDS 来说，在这个早期阶段，产品与来料订单匹配变得容易得多；加工商完全知道期望什么，并可以做出适当的选择以满足订单要求。

早期决策不再基于估计，而是基于事实，每一只产品都将准确地转化为最有利可图的形式。