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智能胸盖剔骨系统：AMF-i

25 Apr 2017

Stork 的 AMF 系列模块化胸盖剔骨系统自 1996 年引入以来不断改进，已在全世界范围内取得了巨大成功。20 年后的今天，AMF-i 的出现，给胸肉剔骨领域树立了新的终极里程碑。该智能 AMF 系统可根据胸盖的原料尺寸自动调整，同时实现最优质量和最大产量。
 

独立的胸盖重量称量

目前，要剔出符合要求的胸肉，加工商必须将不同重量的胸盖分为多个重量级别并应用恰当的设置，而这并非理想的情况。位于 AMF-i 加工线最前方的新型测量装置能够以特殊方式对胸盖进行分类，允许模块根据产品尺寸和规格自动进行设置。胸盖分类将与各个产品载具相连接。AMF-i模块进而根据原料的尺寸范围和最终产品要求，执行相应的操作。

借助 AMF-i 系统中的测量装置，胸肉产量将不再受来料重量波动的影响。此外，AMF-i 还与 Marel Innova食品加工软件兼容，这使得利用 OEE进行分析成为可能，从而为工厂管理者提供不断提高流程效率的机会。
 

宽度自适应对切

为从胸骨上拾取对切的单片胸肉，Halving Module-i 对切模块使用两把切刀，两者相互间隔一定的距离沿胸骨切割。但是，每块胸骨各不相同。如果两把切刀之间的距离过宽，将导致产量损失；而如果距离过窄，将导致骨头被切割。

如今，Marel Poultry 开发出的Halving Module-i 模块能够根据鸡胸的尺寸自动调整，使切刀尽可能靠近胸骨两侧切割，执行极精确的对切作业。这将最大化胸肉产量，而且不再需要依赖手动设置。
 

凸轮控制式叉骨剔除机

禽胸叉骨剔除作业的重点在于将胸肉损失降至最低，同时确保胸肉中几乎不会出现骨头残渣。新型Wishbone Remover-i 叉骨剔除模块增加按照重量设置，可对鸡胸进行最优化加工。与以往需要将模块设置为单一平均重量不同，凸轮控制式切刀可设置为以两种不同的方式切割。而PLC 控制系统则根据产品重量自动将设置调整为适当值。

这种叉骨剔除方式非常可靠，能显著提高较小原料的胸肉出品率，所剔除的叉骨最小能达到 3 克。
 

种类最全的产品多样性

除了上述两个新型模块，AMF-i系统还拥有另外六个自适应 AMF-i 模块，可生产出种类繁多的最终产品。
 

将 AMF-BX FLEXCONTROL 升级为AMF-i

众所周知，Stork AMF 胸肉剔骨系统的一大特点便是它的升级功能：所有现有系统都可以升级至最新一代。加工商只需进行有限的升级，即可让自己的 AMF 系统达到最新、最高标准并获得附加价值，进而提高投资回报率，掌握重要资源优势。

最新 AMF-i 系统升级的设备包括新型禽胸测量装置、Wishbone Remover-i、Halving Module-i 和可选配的筋腱修整机。