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产品新闻

智能加工

01 Mar 2016

智能加工

你不能管理你无法衡量的

大多数海产品加工商在经营的各个领域都会面对激烈竞争的挑战,这都需要深思熟虑的回应。当今先进的生产管理技术,可以向管理人员提供各种工具,在对整个价值链的各个环节中的做出有利润的决策,会有很大的帮助。这涵盖了从原材料的接收和整个加工包装,包括质量和可追溯性 。

其中最好的管理工具,根据他们的生产管理软件互动知识的有效性,集成于设备或工厂范围的系统中,可以提供用户友好形式的实时关键处理数据信息,并可立即采取行动。

通过集成先进的食品加工软件系统,例如将马瑞奥的 INNOVA软件应用于工厂,管理者能够跟踪每一个加工步骤。他们可以监测和实时控制的预定义的KPI,如产出,产量和效率,让重,质量,库存水平和运转,而且同时可以提供全程追溯。

使用交互式知识为基础的信息,是实现现代罗非鱼加工最好经营业绩的,一个非常有效的方法。这种能力使工厂管理人员能够把整体生产牢固控制在手中。

智能加工

大多数加工商都会常规性的面临一些问题,比如:“在哪里有我们失去了价值 – 哪个加工过程/哪个设备/哪个供应商?”运用来自实时处理数据的知识,使加工商有能力在实际数据与预期偏离时立即进行干预,并就关键问题作出明智的决策。
 

了解和衡量的关键因素

有几个因素会显著影响最终产出和大对数海产品加工的能力,这些包括:原料质量,KPI信息和加工时间。 INNOVA有能力提供优化这些因素所需要的知识。
 

质量

最终产出和其他加工结果在很大程度上取决于原料的质量:结果的显著差异取决于供应商。通过登记每批货源,关键信息例如鱼尺寸分布,超重和不足重可以被收集和储存。

通过监测,分析和登记加工结果,INNOVA会随着时间的推移能够提供关于加工质量的详细信息。然后,通过比较大量最终产品的品质,对于单个供应商的价值链模式清晰可辨。该知识可以是选择最好的供应商的基础。

关键绩效指标

大多数加工商至少有一些预先定义的关键绩效指标来衡量他们的工作效率。随着INNOVA集成在所有的关键加工环节中,使监测和控制工作整体轻松了许多。通过自动监控,报告和登记从接收到最终产品生产的每一个环节,管理者有能力来提高产出,产量,质量和追溯性。
此外,实施生产管理软件的本质,如INNOVA,使产品从源头到终端消费者的所有环节具有可追溯性,可以像打开电脑屏幕一样简单。确定污染问题或潜在问题的源头的功能可以确保保障消费者的利益,并同时强化品牌形象。

智能加工

时间

确保质量的一个关键因素是加工时间的长短。一个现代化的综合加工生产线配备了集成生产管理软件(“流水线”),可以大大减少加工时间。根据加工原料和加工方式,有许多实际情况下,加工时间能够从一个多小时减少到只有几分钟。这很容易想象减少加工时间的影响,更短时间的暴露于高温,减少滴水损失,减少人工处理等的影响。

整体结果总是更高的产品产出,提高质量和更高的利润率。所有的双赢结果,得益于智能技术应用的不断进步。
 

将猜测从加工中去除

在所有这些因素中,加工商经常 – 或许常常 – 凭“直觉”做决策,直觉可能包括很多的猜测。产出,质量和产量是所有鱼类加工的关键标准。如果你已经准备好靠牺牲其他两个标准,则很容易实现其中一个高标准。使所有三个标准之间取得适当的平衡是非常困难的,但它是可能的,当你手边有信息做加工决策时。

实施自动化信息技术来监测和控制加工过程不再是一种选择 – 而是为了成功地争夺市场份额中必不可少的。当覆盖生产过程的每一个步骤的详细信息能够实时提供,管理人员可以迅速采取行动,优化他们的盈利能力。