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客户故事

双线加工处理能力达 27,000 只/小时

10 Sep 2018

滨州高盛标志着中国的一个里程碑

Binzhou

在 Marel Poultry 公司的大力支持下,滨州高盛工厂按期投产,标志着中国家禽加工业进入一个重要里程。对 Marel Poultry 公司来说,这是中国历史上最大的项目。滨州高盛新厂配备两条屠宰加工生产线,每条生产线的产能达到 13,500 只/小时。 
 

滨州位于山东省,距离中国东海岸 100 公里,是一座快速发展的城市;家禽加工业是该市的核心产业之一。新盛集团是 Marel Poultry 的忠实客户,早在 2010 年,该公司便为其位于博兴(距离滨州 20 公里的一个县)的博兴新盛工厂订购了两条12,000 只/小时的施托克自动掏膛线,现在博兴新盛工厂保持满速生产并将逐步升级为更高自动化程度工厂。
 

脱羽和掏膛

滨州高盛的家禽加工自动化始于宰杀脱羽线,施托克的浸烫机和打毛机做得非常出色,提供的产品符合中国市场高毛净度要求同时避免了过多的胸部烫白。浸烫调节可使家禽的表皮外观和白色皮肤形成最佳状态。

滨州高盛拥有两条完整的施托克自动掏膛生产线,从开肛机、开膛机、Nuova 型掏膛机、颈皮检查,内外清洗到最终检查,生产线能力达 27,000 只/小时。这种全自动掏膛及内脏自动拾取工艺实现了工厂在高卫生等级下持续稳定生产.加工出的产品质量最高,交叉污染的风险最小。
 

 

内脏处理

内脏产品在中国也非常受欢迎,但是遇到用工较多的挑战,这也是为什么滨州高盛采用高自动化内脏拾取加工设备的原因。处理干净的内脏被自动转挂到施托克内脏拾取线与 掏膛后的胴体实现自动分离。它们被运送至不同自动化拾取设备最合适的位置。通过这种内脏包在高架线上传送的方式,使内脏器官自动拾取变得更加容易可行。鸡心由 HLH 型 心肺分离机自动拾取器、鸡肝由PLH 型自动鸡肝脏拾取机拾取,在PI型 鸡肠自动拾取机拾取同时保持胆囊完好无损。施托克自动内脏拾取线实现了最少用工的高速自动内脏拾取,具有产量佳、质量优和卫生条件好的特点。
 

维持产能的能力

滨州高盛总经理兼新盛集团执行董事韩百淮先生表示:“我们不销售整鸡,而是进行全部的精细化分割,中国肉鸡加工已经步入高产量高自动化生产模式,如果我们没有可靠的 Marel Poultry 自动化设备支持,就无法做到这一点。”

Binzhou AMF

为了实现 27,000 只/小时100%自动分割要求, 滨州高盛新厂配备了两条智能分送系统,四条 ACM-NT 切割分割线和七条 AMF 自动胸剔骨生产线。智能分送生产线中采用 SmartWeigher 型智能称重机对鸡只重量、悬挂位置、加工要求进行实时监测,并根据订单结构将鸡只分配到 符合要求的自动分割线上。
 

高标准

四条 Stork ACM-NT 系列自动分割均可切割各种各样的产品,如翅尖,翅中,翅根或二连翅或整翅 - 、整腿、脖子、板油、背脊和鸡尾。 胸盖进入AMF型自动胸剔骨生产线,在AMF型胸剔骨生产线实现鸡大胸,小胸,胸皮,胸软骨等产品的自动拾取。

“来自于 Marel Poultry 的自动分割线的产品完全符合传统烹饪习俗。自动化拾取的产品与手工拾取的产品几乎没有区别,”韩先生说:“除此之外,与手工分割相比,我们的食品拥有更卫生标准、安全和可追溯性。”
 

Binzhou logo 里程碑

滨州高盛向全中国市场供应产品包括中国本土的多个快餐公司。

滨州项目是中国家禽加工业发展的一个重要里程碑,因为它是中国首个实现高产量全自动化的分割、剔骨自动化的中国公司。预计山东乃至全国许多其他公司均将效仿滨州高盛。